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由於結構設計要求或受力要求,同一玻璃容器的不同玻璃襯裏麵所使用的材料厚而滿
不同之處,如高頸法蘭、簡化的連接管道、閥體、閥門等。一般厚度差應控製在1:2。
①麻豆免费激情小电影表麵鋼材厚度的差異容易導致界麵區燒成時溫差突然變化,影響界麵區襯玻璃表麵的燒成質量(燒糊或過熱)。同時,由於燒製後厚、薄表麵冷卻速度不一致,會產生較大的溫差梯度,從而產生結構應力。因此,如果設計時界麵板存在厚度差,一般采用1:5的坡度過渡;在條件允許的情況下,應保持至少1:3的斜率過渡,以在燒結過程中在界麵處形成平衡的溫度梯度區。
②當板界麵厚度比大於2時,除斜麵過渡外,建議采用局部加熱燒成。其原理是板厚部分熱容量大,加熱慢,但冷卻速度也慢;相反,板的薄部分加熱快,冷卻快。經過多次加熱和冷卻循環,薄板部分在入爐時會有較低的溫度,而厚板部分在入爐時會有較高的溫度。在琺琅燒製過程中,很容易實現兩種溫度同時達到琺琅的熔化溫度。但應注意,放電時應使工件絕緣減速,並在厚薄板之間的界麵處形成合理的溫度梯度區域,保證界麵玻璃襯裏的質量。
③搪瓷工藝附件,如管道法蘭、噴嘴等厚度差異明顯的,可通過人為增加附件背麵厚度較薄的方法暫時增加搪瓷厚度。例如,可以臨時添加一層粘土或額外的工藝鋼板塊,並在燒製後,可以去除附著物,以確保瓷表麵的溫升基本相同,減少結構應力。
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